您的位置:夺金宝官网 > 企业 / 电工电气 > 东方电气首台白鹤滩百万机组精品转轮完工

东方电气首台白鹤滩百万机组精品转轮完工

2019-12-04 08:12

5月29日,由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的世界单机容量最大100万千瓦水电机组首台长短叶片转轮,在白鹤滩工地的哈电电机转轮加工厂制造成功,并顺利通过项目业主中国长江三峡集团有限公司(简称“中国三峡集团”)的验收。验收结果表明,此台转轮各项关键尺寸及技术参数均符合设计图纸和技术规范要求,达到精品标准。这标志着白鹤滩百万机组研发制造取得了关键性、阶段性胜利。哈电电机继成功产出世界首台单机容量最大水电机组精品座环、水轮机导水机构后,此次以“精品转轮”的研制成果,推动中国水电向世界水电“无人区”又迈进了坚实的一步。

夺金宝缩水app 1

当日,在白鹤滩现场哈电电机转轮加工厂,在这台外圆8.87米、高3.79米、总重338吨的转轮旁,哈电电机举行了世界首台长短叶片白鹤滩百万精品转轮验收仪式。三峡机电工程技术有限公司、中国三峡建设管理有限公司、中国长江电力股份有限公司、长江三峡设备物资有限公司、长江三峡技术经济发展有限公司,中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司,中国葛洲坝集团机电建设有限公司以及哈电电机等各相关方负责同志出席验收仪式。

1月13日,中央电视台《朝闻天下》栏目,对东方电气研制的全球首台白鹤滩百万机组精品转轮完工进行了报道。就在1月12日转轮完工仪式当天,央视新闻新媒体还聚焦白鹤滩,对首台百万千瓦级水电机组精品转轮完工仪式进行了长达一个小时的直播。

夺金宝缩水app,验收仪式上,三峡机电工程技术有限公司有关负责人代表验收组宣布哈电电机研制的世界首台长短叶片转轮各项技术参数均达到精品标准,全面满合同、设计图纸和技术规范要求。中国三峡建设管理有限公司有关负责人表示,一直以来,哈电集团以精益求精的态度、迎难而上的勇气、自主创新的韧性,不断攀登世界水电装备制造的新高峰。哈电集团与中国三峡集团手挽手、肩并肩,共同实现从跟跑者到引领者的跨越,创造和见证了大国水电繁荣发展。双方要认真贯彻落实习近平总书记考察三峡工程和深入推动长江经济带发展座谈会上的重要讲话精神,努力在核心技术和关键技术领域寻求突破,为建设新时代大国重器再立新功。

1月12日,全球首台白鹤滩百万机组精品转轮在东方电气集团东方电机有限公司工匠们的精心雕琢下,经过24道工序、12个月加工,在东方电机白鹤滩转轮加工厂正式完工。首台机组转轮的率先完工,标志着我国发电设备企业率先掌握了百万千瓦等级巨型水轮机组的核心技术,它的顺利出厂,标志着中国人在挑战“世界水电无人区”过程中又实现了新的跨越。

转轮是水轮发电机组最关键的部件。哈电电机研制的这台白鹤滩水轮机转采用长短叶片相结合的转轮设计方案,是在综合分析平衡了白鹤滩水轮机稳定性能和综合性能的最优、最高质量的方案,以其“性能最优、结构最优、安全可靠性高”的战绩成功通过此次验收。

当天上午,在这台刚刚诞生的近四米高的转轮旁,东方电气举行了全球首台白鹤滩百万千瓦精品转轮完工仪式。三峡集团党组成员、副总经理王良友,东方电气集团党组成员、副总经理徐鹏,原党组成员、副总经理朱元巢,三峡机电公司董事长、党委书记张成平,白鹤滩工程建设部党委书记、副主任樊义林,东方电机党委书记、董事长刘辉,三峡机电公司副总经理、白鹤滩工程建设部副主任凃阳文,东方电机副总经理曾小平,水电七局白鹤滩施工局局长兼党工委书记杨勇,以及来自业主单位、施工单位、监理单位的代表、媒体记者、东方电机干部职工共约200人参加完工仪式。刘辉主持完工仪式。

据了解,哈电电机在白鹤滩水轮机转轮研制过程中遇到了许多难题。白鹤滩水电站是中国三峡集团开发的金沙江下游河段梯级的第二级电站,电站装机16台总计1600万千瓦水轮发电机组。哈电电机为其提供右岸电站全部8台水轮发电机组及其附属设备。

此次完工的是白鹤滩水电站左岸地下厂房1号机组的转轮,由上冠、下环、叶片三部分组成,由15块叶片组成,每个叶片重达11吨,其最大直径8.65米,高3.926米,重量达到了359吨,相当于5129个70公斤成年男子的重量。因为这个“家伙”实在太大太重,所以它需在白鹤滩施工区内的转轮加工厂进行装焊和加工。转轮是水轮发电机组的“心脏”,直接关系到机组的稳定性和能量转化的效能,是机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件。和世界上已投运的机组转轮相比,百万千瓦机组转轮在运行效率上实现了历史性跨越。三峡集团和东方电机在转轮研发、制造中坚持自主创新,掌握了具有自主知识产权的核心技术。

白鹤滩电站机组为中高水头、中低转速、巨型混流式水轮发电机组。机组运行水头高、变幅范围广,且结构外形尺寸巨大。因此,要对水轮机、发电机参数进行单独及整体匹配优化研究,对机组总体结构型式选择、重大部件结构优化、动力响应及机械稳定性进行预估研究,既要考虑改善机组高水头运行的稳定性,又要兼顾低水头超额定出力发电的要求。

位于金沙江下游川滇交界处的白鹤滩水电站是国家能源战略布局“西电东送”的骨干电源点,是目前世界最大在建水电项目,左右两岸共安装16台百万千瓦水电机组,总装机容量1600万千瓦,建成后装机容量世界第二,仅次于三峡工程;预计多年平均发电量将达624.43亿千瓦时,相当于北京市2015年全年用电量的三分之二,平均每年可减少标煤消耗量约1968万吨,减少二氧化碳排放量约5160万吨。

针对上述难题,哈电电机抽丝剥茧,根据机组运行水头高、承载应力大、含泥沙颗粒细、硬度高等特点,因地制宜地对水轮机转轮进行多轮次优化设计,先后研制了11个转轮模型,经过几十次试验,成功研发出使水轮机飞逸转速及无叶区压力脉动大幅降低,且既能满足高水头稳定性能要求,又在低水头段具有较大超发能力的水轮机转轮。最终,水轮机转轮的同台对比结果表明:哈电电机研发的模型转轮最优效率和加权平均效率均达到了世界先进水平。

据了解,金沙江白鹤滩水电站将于2021年5月蓄水,同年首批机组投产发电。全部机组将于2022年底建成投产,届时可为华东、华中地区提供持续稳定的电力保障。

在转轮制造过程中,哈电电机秉承“严、细、实”的工作态度,以中国三峡集团“七个零”和“三个一流”工作要求为标准,精细过程、精品结果,将精益化的生产组织覆盖到白鹤滩主件的生产制造全过程。由于白鹤滩机组的部件尺寸大,不便于长途运输,水轮机转轮需在工地现场制造,哈电电机抽调来自各生产单位、技术部门、质量管理部门等近20个单位逾百人的制造团队赶赴白鹤滩转轮加工厂进行工地制造,将公司内部生产组织模式、质量管理系统完全复制到工地现场。经过100余道工序、430天的连续奋战,最终,转轮焊接探伤、加工尺寸和外观、静平衡等全面满足精品标准。

十年磨一剑,砺得梅花香。为确保白鹤滩巨型机组合理设计,机组长期连续安全稳定高效运行,东方电机自2006年起在三峡、溪洛渡等世界巨型水轮发电机组成功研制的基础上,立足于自主创新,在白鹤滩水轮发电机组研发过程中进行了大量创新,并取得一系列重要成果。在百万千瓦核心技术水力研发中,东方电机首次将全流道全工况数值仿真技术应用于工程实际,创新性开拓了水力评判标准和叶形加厚技术,实现了整个过流部件强度与水力性能的最佳匹配,各项指标均达到了世界先进水平,完美地兼顾了高效和安全稳定;在白鹤滩机组的设计过程中,东方电机首家采用800Mpa新型高强钢,新材料的使用,不但缩短了制造周期,还大大提高了机组有效利用空间;在生产过程中,东方电机大规模使用智能制造,数字化车间,在确保机组质量的同时,极大地提高了生产效率。

据悉,白鹤滩水电站首批机组发电时间与建党一百周年这一重大时间节点高度契合,确保2021年7月1日按期发电具有十分重大的意义。哈电电机将深入贯彻落实习近平总书记在考察三峡工程时提出“大国重器必须掌握在我们自己手里”的重要指示精神,在雄厚的技术实力、完备的管理体系和顶级的人才梯队支撑下,在哈电集团的正确领导下,与中国三峡集团一道,将白鹤滩水电站建设成新时代的精品工程典范,推动中国水电装备制造业高质量发展,勇攀世界水电“珠穆朗玛峰”!

新技术研发、新型材料使用、更优的设计工艺、更智能的生产方式、最有力的党建组织保障,造就了白鹤滩机组成为“精品”中的“精品”,为世界水电树立了“新标杆”,为白鹤滩水电站建设世界一流精品工程提供了有力保障。

哈电集团研制的世界单机容量最大100万千瓦水电机组首台长短叶片转轮夺金宝缩水app 2

本文由夺金宝官网发布于企业 / 电工电气,转载请注明出处:东方电气首台白鹤滩百万机组精品转轮完工

关键词: